在胜利油田发电厂，一座二氧化碳捕集装置吸引了人们的广泛关注。
　　油田项目现场迎来新的参观者——中国工程院副院长谢克昌。人们关注、参观这一项目，更感兴趣的是，这个项目是如何变废为宝的。从这个自备电厂捕集的二氧化碳，被胜利油田注入地下，用于提高油田采收率。
　　如同电厂在发电的同时也排放大量二氧化碳温室气体一样，胜利油田在生产大量油气的同时，也产生了大量废水、固体废弃物和废气。随着国家环保标准的提高和人民群众环保意识的觉醒，当年遗留的“三废”问题，也成为一个迫切需要解决的环境问题。特别是渤海湾油田溢油、重金属水体污染、PM2.5超标、儿童血铅超标等事件，更是引起了全社会对环境保护的广泛关注。
　　按照国务院《排污费征收管理办法》，若不按要求处置、处理，每排放一吨油泥砂，收取1000元的排污费，胜利油田每年交纳的排污费将高达上亿元。
　　处理不当，损失的不仅仅是金钱。对这些污染物的处理，更关系到国有企业的责任和形象。但怎么处理这些污染物，油田颇费了一番脑筋。从传统的角度看，这些是废弃物，会污染环境。但换个角度看“三废”，它们又是放错了位置的资源，于是，一连串治理“三废”、变废为宝的好戏陆续在胜利油田上演——
　　同样还是在胜利发电厂，胜利油田建设了国内第一座油泥砂集中焚烧处理厂，对历史遗留的油泥砂和每年新产生的油泥砂进行集中储存、处置和综合利用。
　　孤岛、东辛、纯梁的三座钻井固废集中处理场，对敏感区域的钻井固体废弃物进行回收处理再利用。
　　最大手笔还是采油污水的利用：油田建设了近60座污水处理站，对产生污水进行回收处理再利用，回收的污水经过处理后，全部被用于替代清水，重新应用于油田生产开发。到“十二五”末，油田将实现采油污水零排放。
　　胜利油田是能源企业，也是耗能大户。如何耗最少的能，采更多的油气，围绕注、采、输、热、电等主要耗能环节，油田持之以恒地开展优化治理工作，研究产量与能耗之间的关系，寻求投入产出最佳结合点，实现采出液量与消耗电量科学配置。同时，油田大力实施燃料结构调整。10年来，油田先后建设了胜利电厂热电联供一、二期工程和20多项代油工程，采用热电联供、燃煤、水煤浆、地热等多种供暖方式，对燃油锅炉房进行改造，完成了近2000万平方米供暖面积的燃料调整工作，累计节代原油100多万吨。